Ulubione projekty

Twoja lista jest pusta

Dodano projekt

Usunięto projekt

Isover w zielonym łańcuchu

Czy uwierzycie że głównym surowcem potrzebnym do wyprodukowania ciepłej żółtej wełny Isover jest szkło odzyskiwane z wyrzucanych przez mieszkańców śląskich gmin butelek i słoików? Od połowy ubiegłego roku Saint-Gobain Isover Polska z Gliwic producent materiałów izolacyjnych z wełny mineralnej wykorzystuje w procesie produkcyjnym stłuczkę zbieraną w ramach akcji "Posegregujmy szkło" organizowanej przez producenta opakowań szklanych Owens Illinois Polska. Konferencja poświęcona segregacji szkła odbyła się 13 lutego w Katowicach.

Dlaczego stłuczka szklana?

- Wykorzystanie stłuczki w produkcji wełny szklanej Isover pozwala ominąć przetop składników surowych (np. piasku czy dolomitów). Szkło pozyskiwane ze stłuczki topi się o wiele łatwiej i w niższej temperaturze. Dla producenta korzyści są oczywiste: wykorzystanie surowca wtórnego to skrócenie procesu produkcyjnego oszczędności energii przy wytopie szkła a w konsekwencji zmniejszenie kosztów - mówi Zbigniew Dudek dyrektor gliwickiego zakładu. - Docelowo chcemy wykorzystywać ponad 50 proc. stłuczki ze zbiórek od ludności w stosunku do materiałów surowych ładowanych do wanny szklarskiej. W ten sposób oszczędzamy i myślimy proekologiczne - stale zmniejszając energochłonność i uciążliwość produkcji stajemy się ważnym ogniwem w łańcuchu recyklingu zagrażających środowisku naturalnemu odpadów szklanych.

Jak to się odbywa?

Stłuczka dostarczana jest do Saint-Gobain Isover Polska ciężarówkami i składowana w pryzmach na placu pod gołym niebem . Stąd ładowarka wrzuca ją do bunkra z którego przenośnikiem kubełkowym transportowana jest do zbiorników będących również magazynem pozostałych składników do wytopu szkła (np. piasku sody boraksu dolomitu skalenia etc.). Tu następuje mieszanie w odpowiednich proporcjach a następnie transport na przenośniku taśmowym do piecowni. Podajnik zasypu jak wielka mechaniczna łyżka karmi niestrudzenie piec w którym odbywa się przetop surowca na ciekłe szkło. Jest ono następnie rozwłókniane (z 1cm3 płynnego szkła otrzymujemy ok. 15 km włókien o średnicy kilku mikronów) formowane w pasma wełny które po dodaniu lepiszcza polimeryzacji i zaburzeniu zmieniają się w doskonałe miękkie sprężyste i ciepłe izolacje Isover (foto7).

Isover Polska

Bezpłatna pomoc architekta

Wypełnij formularz, skontaktujemy się z Tobą.

Zamawiając usługi forum i dzienników budowy, przyjmujesz do wiadomości i wyrażasz zgodę na świadczenie tych usług i przetwarzanie przez Usługodawcę, którym jest Pracownia Projektowa ARCHIPELAG A. Wójciak, R. Wójciak Sp. J., jako Administratora danych, podanych w formularzu danych osobowych, na zasadach wskazanych w Regulaminie i Polityce Prywatności serwisu ARCHIPELAG.pl.

Jeśli chcesz także otrzymywać bonusy i informacje dotyczące akcji promocyjnych naszych i naszych Partnerów, wyraź zgodę dodatkową i zaznacz odpowiednie pole. Wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych osobowych przez administratora, którym jest Pracownia Projektowa ARCHIPELAG A. Wójciak, R. Wójciak Sp. J. z siedzibą: ul. M. Smoluchowskiego 56/3, 50-372 Wrocław, nr KRS 0000123673, NIP: 897-16-05-744, REGON: 931987209:

Na podstawie art. 13 Rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z dnia 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony osób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE (RODO) informujemy Cię, że (przeczytaj klauzulę informacyjną):

czytaj całość ›
Pola oznaczone gwiazdką (*) są obowiązkowe do wypełnienia